Si estás evaluando automatizar tu bodega, te vas a cruzar con dos familias de productos muy distintas: los sistemas de control dedicados (Acrolon TankNet, VinWizard, Parsec) y las capas de software sobre tus equipos existentes, que es la categoría de Cepaos Bodega Conectada. No compiten en todo — y elegir mal sale caro. Esta es la comparación honesta.
Qué hacen (muy bien) los sistemas dedicados
Seamos claros de entrada: Acrolon, VinWizard y Parsec hacen hardware y control de proceso excelente. Llevan décadas en bodegas de todo el mundo y en su terreno son referencia.
- Acrolon TankNet es el estándar de facto en control de temperatura de tanques en Norteamérica: controladores propios por tanque, válvulas, perfiles de fermentación, alarmas. Robusto y probado.
- VinWizard (Nueva Zelanda) ofrece control de planta completo: temperatura, agitación, gestión de frío con optimización de energía, paneles propios por zona.
- Parsec (Italia) es líder en control de fermentación y micro-oxigenación: sus sistemas de inyección y sondas son de lo más fino que hay en enología de precisión.
Los tres venden su propio hardware con su propio software de control. Ese es su modelo: instalás sus controladores, sus válvulas, sus paneles, y obtenés un lazo de control cerrado, confiable, pensado para proceso.
Si tu problema es "necesito control de temperatura de precisión en 200 tanques con optimización de energía frigorífica", un sistema dedicado es una respuesta seria y probablemente la correcta.
Dónde está el límite de un sistema dedicado
El límite aparece cuando te alejás del lazo de control y mirás la operación completa de la bodega:
- Es una isla. El sistema dedicado sabe que "el tanque 12 está a 14 °C" y que "la bomba arrancó a las 14:30". No sabe qué vino hay en el tanque 12, de qué elaboración es, ni que ese trasiego había que asentarlo en el libro. El registro para el enólogo y para el organismo regulador se sigue haciendo a mano, en otro sistema.
- Hardware propietario. El valor está atado a instalar sus controladores. Si tu prensa, tu chiller y tu línea ya tienen PLC propio, reemplazar o duplicar el control es obra, cableado y capital.
- Cobertura parcial de equipos. Son especialistas en tanques y frío. La báscula, la etiquetadora, la estación meteorológica, el riego del viñedo, quedan afuera del sistema.
Qué hace distinto Cepaos Bodega Conectada
Bodega Conectada parte del supuesto contrario: tus equipos ya saben trabajar; lo que falta es que hablen con tu sistema de gestión.
- Lee lo que hace cada equipo (cuándo arranca, cuánto procesó) por la vía que el equipo ya ofrece: API del fabricante, Modbus/OPC-UA contra el PLC existente, o un retrofit mínimo de relé + caudalímetro. Cinco niveles de integración (A-E), hasta registro manual: ningún equipo queda fuera del libro.
- Comanda operaciones — bombear X litros y cortar por caudalímetro, arrancar la línea, cambiar el setpoint del chiller — con seguridad de dos personas: doble aprobación, presencia física verificada por QR y el E-stop de planta siempre por encima de cualquier comando remoto.
- Cada operación queda en el libro. Este es el diferencial real: el trasiego comandado se asienta como movimiento del lote correcto, descuenta insumos y deja el dato listo para el registro que te pide tu regulador. En un sistema dedicado, ese asiento lo hacés vos después, a mano.
Y el modelo de costos es otro: al ser una capa de software sobre el hardware que ya tenés, activar Bodega Conectada típicamente cuesta 5 a 10 veces menos que un proyecto de automatización dedicado con hardware propietario, instalación y puesta en marcha. No porque hagamos magia: porque no te vendemos controladores nuevos para equipos que ya tienen los suyos.
Comparación directa
| Sistemas dedicados (Acrolon / VinWizard / Parsec) | Cepaos Bodega Conectada | |
|---|---|---|
| Control de proceso fino (rampas, PID, micro-ox) | ⭐ Excelente, es su especialidad | Delegado al PLC/controlador existente |
| Hardware | Propio, propietario | El tuyo; retrofit mínimo si hace falta |
| Cobertura de equipos | Tanques y frío principalmente | 18 tipos, de la báscula al riego |
| Registro en libro / compliance | Manual, en otro sistema | Automático, integrado |
| Trazabilidad del lote en cada operación | No conoce el lote | Cada comando queda asociado al lote |
| Seguridad de comandos | Lazo de control local | Doble aprobación + QR + corte por caudalímetro, E-stop siempre gana |
| Costo típico de proyecto | Capital + instalación | Addon mensual de software, 5-10× menos |
¿Cuándo conviene cada uno?
Elegí un sistema dedicado si: tu cuello de botella es el control de proceso en sí — cientos de tanques sin control de temperatura, necesidad de perfiles de fermentación finos, optimización energética del frío. Ahí el hardware dedicado paga.
Elegí Bodega Conectada si: tus equipos ya funcionan y el problema es que la operación vive en silos — el registro se hace a mano, nadie sabe qué lote movió cada bomba, y querés comandar y trazar sin reemplazar nada. También es el punto de partida natural si venís de monitoreo IoT de lectura y querés dar el paso a comandar.
¿Y las dos cosas? Pasa, y funciona: el sistema dedicado controla el frío de tanques, y Cepaos lee y asienta todo lo demás en el libro. No son excluyentes.